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潔凈管道安裝|潔凈區工藝管道施工

2020-08-04 09:43:52        0

潔凈管道安裝|潔凈區工藝管道施工


一、 潔凈管道安裝施工要求

由于潔凈區內應盡量避免明管存在,故工藝管線鋪設應盡可能的將主干線鋪于技術夾層中,對于蒸汽、注射用水等高溫管道應做好保溫措施,同時在人員易接觸部分做好隔熱措施。



二、 潔凈管道安裝施工流程

1 工藝管線

1.1 工藝管道主要包括:自來水管道、純化水管道、注射用水管道、潔凈壓縮空氣管道、非潔凈壓縮空氣管道、純蒸汽管道、工業蒸汽管道、冷凍水管道等。

1.2 現場勘探

安裝管路前需按圖紙在施工現場標出管路所經路線,并明確各使用點所在位置。

1.3 材料準備

根據管路的長度及走勢準備相應所需的管道、彎頭、大小頭、三通、閥門、等材料,和純化水、注射用水、純蒸汽、潔凈壓縮空氣直接接觸的部分需為316L材質。

1.4 支吊架制作及安裝

根據使用點實際情況,如使用點高度等預先制作管路支吊架,將三通與閥門及管道焊接(自動焊),焊接后對焊接處進行拋光處理。

安裝時,先在頂棚打出與管道同尺寸的孔洞,將固強套管固定在孔洞上,然后再將做好的支吊架自下而上的穿過頂棚,按照預設的高度,將支架固定在墻面上。

高溫管道,如注射用水、蒸汽管道需在外層制作套管,套管與管道間用泡沫膠填充,起到保溫和隔熱的功能。

人直接接觸注射用水處,由于注射用水為78度水,需在使用電前加放換熱器,是注射用水達到人體適宜接受的溫度。

1.5主管道鋪設

所有支管道安裝完畢后,在技術夾層中對各支管路相連接,所有管道的焊接需為自動焊,同一條管路需在同一水平面上,避免因管路高低不平存在滯留點而生菌。

1.6 設備配管

對于設備上所用管路需現場按實際情況制作管路,現場下料、連接管路。

1.7 系統試壓

所有管路連接好之后,需將各管路關閉后進行打壓,已確定管道所能承載的壓力,并檢測是否有漏氣點,如發現漏氣處需進行更換或重新焊接。

1.8管道沖洗

試壓之后確認管路無漏氣處之后,需要對管路進行沖洗,沖洗采用低濃度酸洗法,目的是為了去除管道內部雜質及時管道內部更加平滑,避免存在細菌滋生點。


1.9管道標識

所有潔凈管道安裝制作完成后,需在管路外部對管路進行標識,主要包括管路名稱、液體(或氣體)流動方向。

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